Unikaalne töökeskkond ja disaininõuded
Äärmiselt kõrge temperatuur:
Temperatuur ahju sees reaktsioonitsoonis on 2000-2200 kraadi või rohkem, ületades tunduvalt tavaliste ferrosulamist ahjude oma. See eeldab, et trafo ja selle lühike võrgusüsteem peavad vastu tohutule soojuskiirgusele ja juhtivusele.
Äärmiselt suur võimsustihedus:
Kõrge temperatuuri hoidmiseks reaktsioonitsoonis on kaltsiumkarbiidi ahju võimsus mahuühiku kohta äärmiselt kõrge, mistõttu on selle elektrilised parameetrid (eriti voolutihedus) projekteerimispiiril.
Tule- ja plahvatusohtlik gaasikeskkond:
Ahjugaas sisaldab suures koguses CO ja vähesel määral PH3, H₂ jne, mis on õhuga segatuna väga plahvatusohtlikud. See seab trafo jahutussüsteemi tihedusele, plahvatuskindlale-konstruktsioonile ja ohutusele äärmiselt kõrged nõuded.
Lühise takistuse ülim nõue{0}:
Elektroodide sagedased "pehmed lühised" ja "kõvad lühised", mis on põhjustatud ahju materjalide kokkuvarisemisest kaltsiumkarbiidahjudes, nõuavad trafo mähiste ja raudsüdamiku konstruktsiooni võrratut mehaanilist tugevust.

Ülim väljakutse soojusjuhtimisel:
Disaini tuum on, kuidas tõhusalt ja usaldusväärselt eemaldada madalpinge mähiste ja väljalaskeklemmide tekitatud tohutu hulk soojust (kümneid megavatti). Võti on vesijahutustehnoloogia.
Lühikese võrgusüsteemi tasakaal ja tõhusus:
Trafo väljalaskeavast elektroodini jääva "lühise võrgu" takistuse ja reaktantsi tasakaal määrab otseselt kolme-faasi sisendvõimsuse ja energiatarbimise tasakaalu. Selle disain on sama oluline kui trafo ise.
Põhjalik{0}}integratsioon kompensatsiooni- ja filtreerimissüsteemidega:
Kaltsiumkarbiidi ahjud on elektrivõrgu "hiiglaslikud" koormused, millel on madal loomulik võimsustegur ja kõrge harmooniliste sisaldus. Need peavad olema varustatud ülisuure--võimsusega SVC-ga (staatilise muutumise kompenseerimine) ja filtreerimisseadmetega, mille reageerimiskiirus ja võimsus peavad ideaalselt sobima trafo-kaltsiumkarbiidahjusüsteemiga.
Seire ja kaitse täielikkus:
Ennustava hoolduse saavutamiseks ja katastroofiliste tõrgete vältimiseks tuleb konfigureerida kõige põhjalikumad võrguseiresüsteemid, sealhulgas optiliste kiudude mähise temperatuuri mõõtmine, õlikromatograafia analüüs, -koormuse kraan-vahetaja töö jälgimine, jahutussüsteemi oleku jälgimine jne.
Protsessi koordineerimise tihedus:
Trafo parameetrid tuleb kavandada integreeritult protsessi parameetritega, nagu elektroodi läbimõõt, ahju suurus ja tooraine valem. Mis tahes ebakõla põhjustab energiatarbimise tõusu, väljundi vähenemist või seadmete kahjustusi.

Võrdlus tüüpiliste trafodegaSAFtrafod (nagu ferrosilikoonahjud)
| Funktsioon | Kaltsiumkarbiidi ahjutrafo | Ferrosilicon/ferromangaan ahjutrafo | Selgitus |
| Töötemperatuur | Extremely high (>2000 kraadi) | Kõrge (1600-1800 kraadi) | Kaltsiumkarbiidi ahjul on suurim soojuskoormus |
| sekundaarne pinge | Väga madal (tavaliselt 120-220 V) | Madalam (150-300 V) | Kaltsiumkarbiidi reaktsioon nõuab suurt energiakontsentratsiooni |
| voolutihedus | Äärmiselt | suuresti | Sama võimsusega on pinge madalam ja vool suurem |
| Pinge reguleerimisseade | Väga palju (tavaliselt rohkem kui 40 käiku) | Paljud (20-30 käiku) | Ahju seisukord on tundlikum ja nõuab täpsemat reguleerimist |
| Töötingimuste stabiilsus | Kehv, tugevate kõikumistega | Suhteliselt stabiilne | Kaltsiumkarbiidi ahjud on altid "räbu keeramisele" ja "tule sülitamisele" |
| Keskkonnarisk | Kõrge (CO plahvatus, ahju leke) | Keskmine{0}}kõrge | Kõrgeim ohutusdisaini standard |
Meie ettevõtte kaltsiumkarbiidi ahjutrafode projekteerimis- ja arendusvõimalused on järjekindlalt säilitanud riigisiseselt liidripositsiooni. Alates 1990. aastast oleme tarninud kodumaistele ja rahvusvahelistele klientidele 1100 kaltsiumkarbiidist ahjutrafot, sealhulgas üle 300 kolmefaasilise{5} ja enam kui 800 ühefaasilise{7}. Praegu on meie ettevõte kehtestanud kõikehõlmavad tootmistehnoloogiad, tootmisprotsessid ja kontrollistandardid kaltsiumkarbiidi ahjutrafode jaoks kõigil pingetasemetel: 10 kV, 35 kV, 66 kV ja 110 kV.
Meie ettevõtte toodetud mudeli HBSSPZ-26000/33 võrdlusparameetrid
| Parameetri üksus | Parameetri väärtus |
| Sagedus | 50 Hz |
| Sisendpinge | 33 KV |
| Väljundpinge | 250V-352V-420V |
| Faas | Kolm |
| Pooli number | Kaks mähist |
| Tüüp | Õli{0}}sukeldatud transformer |
| Vektorrühm | Yd11/YNd11 |
| Nimivõimsus | 26000KVA |
| Jahutusmeetod | OFWF |
| Standardne | GB1094, GB/T6451, IEC |
| Dielektriline vedelik | mineraalõli |
| Materjal | Silikoonist terasleht |
| Mähise materjal | 100% vask |
| Garantii | 12 kuud |
| Impedantsi pinge | 7-8% |
Meie ettevõtte toodetud mudeli HCDSPZ-18000/110 võrdlusparameetrid
| Parameetri üksus | Parameetri väärtus |
| Sagedus | 50 Hz |
| Sisendpinge | 110 kV |
| Väljundpinge | 175V-263V-311V |
| Faas | Kolm |
| Pooli number | Kaks mähist |
| Tüüp | Õli{0}}sukeldatud transformer |
| Vektorrühm | Ii0/Dd0 |
| Nimivõimsus | 18000KVA |
| Jahutusmeetod | OFWF |
| Standardne | GB1094, GB/T6451, IEC |
| Dielektriline vedelik | mineraalõli |
| Materjal | Silikoonist terasleht |
| Mähise materjal | 100% vask |
| Garantii | 12 kuud |
| Impedantsi pinge | 10% |



