Kulp rafineerimisahju trafo

Eelistage stabiilsust ja täpsust löögikindlusele:

Rafineerimisprotsess nõuab pikaajalist stabiilset kaare kuumutamist. Kuigi need trafod ei talu sagedasi sulametalli kokkuvarisemise{1}}lühise lööke nagu EAF-trafod, on nende koormus pidev ja suhteliselt ühtlane. Disaini rõhk on kõrgel töökindlusel, suurel efektiivsusel ja täpsel võimsuse juhtimisel.

Kõrgem sekundaarpinge, madalam sekundaarvool:

Kuna rafineerimine hõlmab elektroodide matmist madalasse räbukihti sukelkaare soojendamiseks, on kaare pikkus lühike ja stabiilne, mistõttu on võimsuse säilitamiseks vaja kõrgemat pinget. Järelikult töötavad rafineerimisahju trafod, võrreldes samaväärse-võimsusega elektrikaarahju trafodega kõrgema sekundaarpinge ja väiksema sekundaarvooluga.

Pikaajaline pidev töö{0}}

Terase rafineerimine ahju kohta võib kesta 30-60 minutit või kauem. Trafod peavad kogu protsessi vältel pidevalt töötama täis- või peaaegu täiskoormusel, nõudes jahutussüsteemidelt ja isolatsioonimaterjalidelt erakordset termilist stabiilsust. Õli-vee--sundjahutus (OFWF) on endiselt kõige tavalisem ja usaldusväärsem valik. Tavaliselt kasutatakse F-- või H--klassi isolatsiooni, mis võimaldab kõrgemat temperatuuritõusu, et võimaldada pidevat kõrgel temperatuuril töötamist.

Meie ettevõtte toodetud LF ahjutrafod on jõudluse poolest saavutanud rahvusvahelise kõrgtaseme. Võtame kasutusele iseseisvalt välja töötatud konstruktsioonid ja protsessid, mis tagavad trafode kasutusea vähemalt 30 aastat. Meil ​​on ainulaadsed tehnilised eelised trafopoolide aksiaalse stabiilsuse parandamisel, trafoõli ja tihendite vananemise vältimisel. Välimuse disainis on toote struktuur kompaktne ning erinevad trafo juhtliinid on ühendatud ühtse harukarbiga koos nende kasutusaladega, muutes selle esteetiliseks ja hõlpsasti kasutatavaks.