Pinnakatte keevitusrull

Pinnakatte keevitusrull

Pinnapealne keevitusrull on rullikute parandamise või jõudluse parandamise võtmetehnoloogia, kattes rullikute pinnale kulumis--- ja kõrge{1}}temperatuuri-kindlad sulamimaterjalid. Tehnoloogia võib märkimisväärselt pikendada rulli kasutusiga, vähendada seadmete hoolduskulusid, eriti pideva valumasina puhul kõrgel temperatuuril, suure kulumise korral karmides töötingimustes.
Küsi pakkumist
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid

Peamine pinnakatte tehnoloogia

 

1. Plasmaülekande kaarkeevitus (PTA)

Omadused: madal soojussisend (<3 kJ/cm), dilution rate <5%, suitable for precision surfacing.

Parameetrid: vool 80-200A, pulbri etteandekiirus 30-100 g/min, kihi paksus 1-3 mm.

Kasutamine: õhukese{0}}kihi parandamine või ülitäpne pinna{1}tugevdamine.

 

2. Sukelkaarkeevitus (SAW)

Omadused: Kõrge kasutegur (sadestamiskiirus 15 kg/h või suurem), sobib suure{1}}ala remondiks.

Parameetrid: vool 400-800A, pinge 30-40V, traadi läbimõõt 3,2-4,0 mm.

Kasutamine: Rulli korpuse üldine katmine, näiteks toorikute pidevvalu rull.

 

3.Laserkatted

Omadused: Lahjendusmäär<3%, small heat-affected zone, but high equipment cost.

Parameetrid: Laseri võimsus 2-6 kW, skaneerimiskiirus 0,5-2 m/min.

Kasutusala: Kõrge väärtusega rullide täppisremont.

 

Tüüpilised rakendusstsenaariumid

 

1.Continuous casting masin ventilaatori osa rull

Raskusaste: allub valutooriku kõhujõule (kuni 200 kN/m²) ja termilisele pingele (800-1200 kraadi).

Lahendus: mitmekihiline kattekiht volframkarbiidi + koobalt-põhise sulamiga, pinna kõvadus on suurem või võrdne HRC58-ga.

 

2. Rullide painutamine/sirgendamine

Raskusaste: dünaamilise koormuse tõttu tekivad väsimuspraod.

Lahendus: nikli{0}}põhise sulami üleminekukiht + raua-põhine kulumiskindel-kiht, kuumaväsimise tsükliajad kuni 10⁶ korda.

 

3.vaskvormi tugirull

Raskusaste: jahutusvee korrosioon ja mehaaniline kulumine kattuvad.

Lahendus: Inconel 625 laserkate, punktresistentsuse potentsiaal tõusis +200 mV-ni (SCE).

 

Kvaliteedikontrolli punktid

 

1.Eelsoojendus ja vahekihtide temperatuur

Eelsoojendustemperatuur: 150-300 kraadi (kohandatud vastavalt alusmaterjali süsiniku ekvivalendile).

Vahekihtide temperatuuri reguleerimine: termilise pragunemise vältimiseks vähem kui 150 kraadi.

 

2. Mittepurustav testimine

Ultraheli testimine (UT): tuvastada kattekihi ja aluspinna vahelise sideme defektid (tundlikkus Φ1 mm ekvivalent).

Läbitungimiskatse (PT): tuvastab pinna mikro{0}}praod (tuvastustäpsus 0,01 mm).

 

3.Jääkstressi juhtimine

Keevituse järgne kuumtöötlus-: karastamine 550–600 kraadi juures, hoidmine 2–4 tundi, et kõrvaldada üle 80% pingest.

Haavelõmblus: pinna survepinge tõstetakse -400 MPa-ni, suureneb väsimuskindlus.

 

Meie ettevõttel on aastatepikkune kogemus pindkeevitusrullide tootmisel ja turustamisel ning meil on professionaalne ja tehniline personal, kes suudab toota ja töödelda vastavalt klientide individuaalsetele vajadustele. Ülaltoodud parameetrite andmeid saab kasutada viitamiseks, kui teil on konkreetseid vajadusi, võtke meiega julgelt ühendust.

 

Kuum tags: pinnakattega keevitusrull, Hiina pinnakattega keevitusrullide tootjad, tarnijad, tehas

Saada sõnum